Im Bereich der CNC-Bearbeitung ist die Verarbeitung von Aluminiummaterialien ein sehr verbreitetes und weit verbreitetes Verfahren, da Aluminium leicht, hochfest, leicht zu verarbeiten und eine gute elektrische Leitfähigkeit aufweist und in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektronik- und Maschinenindustrie weit verbreitet ist. Die Verarbeitung von Aluminium ist relativ einfach, dennoch muss man auf seine Eigenschaften, wie z. B. Kratzfestigkeit, Wärmeausdehnung usw., achten. Im Folgenden finden Sie den detaillierten technischen Prozessablauf für die Aluminiummaterialverarbeitung:

1. Design und Vorbereitung
   Produktdesign: Entwerfen Sie Aluminiumteile entsprechend den Kundenanforderungen mithilfe einer CAD-Software und ermitteln Sie deren Struktur, Größe und Oberflächenanforderungen. Bei der Konstruktion muss die Verarbeitbarkeit von Aluminium berücksichtigt werden, um komplexe oder unnötige Konstruktionen zu vermeiden.
   Materialauswahl: Aluminium ist in vielen Legierungen erhältlich, z. B. 6061, 7075, 5083 usw. Jede Aluminiumlegierung weist eine unterschiedliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit auf. Wählen Sie je nach Produktanforderungen das passende Aluminiummaterial.
   Werkzeugauswahl: Für die Aluminiumbearbeitung werden in der Regel Hartmetallwerkzeuge, Stahlwerkzeuge oder CNC-Werkzeuge ausgewählt. Form und Material des Werkzeugs sollten entsprechend den Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden.
2. CNC-Programmeinstellungen
   CAM-Programmierung: Verwenden Sie CAM-Software, um CNC-Bearbeitungsprogramme (G-Code) zu erstellen, um den Bewegungspfad, die Schnittgeschwindigkeit, die Vorschubgeschwindigkeit usw. des Werkzeugs zu bestimmen. Der Schneidprozess von Aluminiummaterial ist relativ einfach, aber die Schneidparameter müssen entsprechend den Eigenschaften des Aluminiummaterials angepasst werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität aufrechtzuerhalten.
   Prozesspfadplanung: Bestimmen Sie die geeignete Bearbeitungsreihenfolge und ordnen Sie die Prozesse der Grobbearbeitung, Halbschlichtung und Endbearbeitung angemessen an, um Spannungskonzentration und Verformung zu reduzieren und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.
3. Vorbereitung zur Verarbeitung
   Spannen und Positionieren: Befestigen Sie das Aluminiummaterial fest am Tisch der CNC-Maschine. Aluminium ist weich und verformt sich leicht, daher ist eine geeignete Klemme erforderlich, um das Werkstück zu sichern und ein Verrutschen zu verhindern.
   Überprüfen Sie die Ausrüstung: Überprüfen Sie den Status von CNC-Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeugen, um die Genauigkeit der Ausrüstung sicherzustellen und Werkzeugverschleiß oder Maschinenanomalien zu vermeiden, die sich auf die Bearbeitungsergebnisse auswirken.
4. CNC-Bearbeitungsprozess
   Grobbearbeitung: Durch eine Grobbearbeitung wird der Großteil des Materials entfernt und die Form wird grob fertiggestellt. Bei der Schruppbearbeitung ist der Vorschub größer, Schnitttiefe und Schnittgeschwindigkeit müssen jedoch kontrolliert werden, um eine Überhitzung oder Verformung des Materials zu vermeiden.
   Halbschlichten: Das Halbschlichten wird nach dem Schruppen durchgeführt, um dem Endmaß näher zu kommen und es für das Schlichten vorzubereiten. In dieser Phase sollte auf die Kontrolle der Schnittkraft geachtet werden, um eine Verformung der Aluminiumteile zu vermeiden.
   Endbearbeitung: Endbearbeitung mit kleinen Werkzeugen, um sicherzustellen, dass das Teil seine endgültigen Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit erreicht. Wählen Sie beim Schlichten niedrigere Vorschubgeschwindigkeiten und Schnittgeschwindigkeiten, um eine kratzerfreie Oberfläche zu gewährleisten und hohen Präzisionsanforderungen gerecht zu werden.
   Kühlkontrolle: Während des Aluminiumverarbeitungsprozesses ist Schneidflüssigkeit erforderlich, um das Werkzeug zu kühlen und die Reibung zu verringern, um eine Oxidation der Aluminiumoberfläche oder Werkzeugschäden durch hohe Temperaturen zu vermeiden. Durch die richtige Kühlung kann die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert und die Werkzeuglebensdauer verlängert werden.
5. Qualitätsprüfung
   Maßprüfung: Verwenden Sie Werkzeuge wie Messschieber, Mikrometer und dreidimensionale Koordinatenmessgeräte, um die Maßgenauigkeit von Aluminiumteilen zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen entsprechen.
   Oberflächeninspektion: Überprüfen Sie die Aluminiumoberfläche auf Kratzer, Oxidschichten oder andere Mängel, um sicherzustellen, dass ihr Aussehen den Standards entspricht.
   Funktionstests: Führen Sie gemäß den Kundenanforderungen mechanische Tests, Härtetests, Korrosionsbeständigkeitstests und andere Leistungstests durch, um zu bestätigen, dass Aluminiumteile die erwartete Leistung erbringen.
6. Nachbearbeitung
   Entgraten: Aluminium neigt bei der Bearbeitung zur Gratbildung, daher ist ein Entgraten erforderlich. Dies kann durch mechanische Verfahren (z. B. Schleifen) oder Handschleifen erfolgen.
   Oberflächenbehandlung: Die Oberflächenbehandlung von Aluminiumteilen erfolgt je nach Anforderung, wie Eloxieren, Sandstrahlen, Polieren usw. Eloxieren verbessert nicht nur das Aussehen von Aluminium, sondern auch seine Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
7. Verpackung und Versand
   Verpackungsschutz: Aluminium ist relativ leicht und kratzt leicht, daher muss die Verpackung gut behandelt werden. Zu den Verpackungsmaterialien gehören in der Regel Schaumstoff, Schwamm, Kunststofffolie usw., um Schäden während des Transports zu vermeiden.
   Versand und Lieferung: Versenden Sie die bearbeiteten Aluminiumteile an Kunden und bieten Sie den erforderlichen technischen Support und Kundendienst an.
   Dinge zu beachten
   Probleme bei der Wärmebehandlung: Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Aluminiummaterialien ist hoch. Während der Verarbeitung müssen übermäßige Schnitttemperaturen vermieden werden, um eine Verformung oder Oberflächenoxidation von Aluminiummaterialien zu verhindern.
   Anpassung der Schnittparameter: Passen Sie die Schnittparameter entsprechend der Art und Härte der Aluminiumlegierung an, um den besten Bearbeitungseffekt zu erzielen. Weichere Aluminiumlegierungen erfordern höhere Schnittgeschwindigkeiten, während härtere Legierungen niedrigere Geschwindigkeiten erfordern.
   Werkzeugauswahl: Aluminium hat eine weiche Oberfläche, daher muss das von Ihnen gewählte Werkzeug eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen. Durch die Verwendung hochwertigerer Werkzeuge kann die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert und die Werkzeuglebensdauer verlängert werden.
   Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberfläche von Aluminium erfordert nach der Bearbeitung besondere Aufmerksamkeit, da die Oberfläche leicht zerkratzt wird oder eine Oxidschicht aufweist. Durch eine Nachbehandlung, beispielsweise durch Eloxieren, kann die Oberfläche verbessert und Korrosion verhindert werden.
   Zusammenfassung
   Der CNC-Bearbeitungsprozess für Aluminium ist relativ standardisiert und konzentriert sich auf die Auswahl des geeigneten Materials, des Werkzeugs und der Schnittparameter sowie auf die Kontrolle der Kühlung und Oberflächenvorbereitung. Durch präzise Verarbeitung können verschiedene Präzisionsaluminiumteile hergestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Branchen wie Automobil, Luftfahrt, Elektronikprodukten und anderen Bereichen gerecht zu werden.